上栗油浸式变压器电路板RF设计与普通设计的区别

为什么设计射频和微波上栗上栗上栗上栗油浸式变压器PCB 设计的难度如此之大? 该设计过程中出现的问题非常多,并且可能对质量和生产率造成严重影响.例如,将一名上栗上栗上栗油浸式变压器设计人员的射频上栗上栗油浸式变压器电路嵌入到其他上栗油浸式变压器设计人员的上栗油浸式变压器PCB时,由于他们往往使用不同的设计格式,因此效率必然大打折扣.此外,上栗油浸式变压器设计人员还经常被迫在设计中做出更改,以便配合使用射频上栗油浸式变压器电路.由于仿真往往是在射频上栗油浸式变压器电路中进行的,而不是在整个上栗油浸式变压器PCB 的背景下进行,因此可能会遗漏上栗油浸式变压器电路板对射频上栗油浸式变压器电路产生的显着影响,反之亦然.

随着射频内容不断增加,上栗油浸式变压器PCB上栗油浸式变压器设计人员和工程师意识到,为提高生产率和产品质量,更好由他们在自己的设计工具内自行解决射频设计挑战.遗憾的是,大多数桌面上栗油浸式变压器PCB设计工具并不能帮助他们简化这一任务.

例如,在使用射频仿真器对上栗油浸式变压器电路建模后,一旦达到所需的电气性能,仿真器就会产生此上栗油浸式变压器电路的铜箔形状(通常为DXF格式),以便导入到上栗油浸式变压器PCB设计工具中.此过程往往会给上栗油浸式变压器设计人员带来一些困扰,例如由于无法正确转换DXF档而导致不能将其转换为铜箔形状.这种情况下,上栗油浸式变压器设计人员需要手动操作导入DXF档,而这可能会在形状尺寸方面产生人为错误和误差,从而导致射频上栗油浸式变压器电路失效.

上栗油浸式变压器PCB上栗油浸式变压器设计人员或工程师在尝试对射频和微波上栗油浸式变压器电路进行Layout设计时面临的挑战还远远不止上述几条.不过,好在您的设计工具中有一些小型解决方案在化解上述挑战方面可发挥重要作用.本白皮书将为您介绍六条技巧,来帮助您简化任何射频上栗油浸式变压器PCB设计任务和减轻工作压力!

1、保持完好、的射频形状类似前面描述的一些严重错误可能导致上栗油浸式变压器电路性能低下,甚至无法工作.为了尽量减少错误、简化射频设计任务以及提高生产率,上栗油浸式变压器PCB设计工具可以针对复杂的铜箔形状提供导入控制.例如,您可以透过控制DXF 档中的层别,并将其重新映像至CAD电气系统层别,来建立可用的铜箔形状(图1).

设计工具如果允许使用者控制DXF 导入过程,将有助于减少人为错误和误差,例如在由于复杂性过高而导致导入的档案无法转换为铜箔形状时.

2、保留拐角形状(CORNERS SHARP)设计用于射频和微波的铜箔形状时,一个很重要的方面是能够建立带尖拐角的Gerber档.的上栗油浸式变压器PCB设计工具可以简化这一过程.例如,使用50毫米线条绘制形状与使用50毫米圆形光圈绘图相比,往往令设计具有较小的半径.设计工具在建立Gerber档时,可透过正确地自动转换线条宽度来获得尖拐角(图2).

有效的上栗油浸式变压器PCB 设计工具会自动考虑用于绘制形状的线型,以计算准确的线条宽度,帮助您轻松建立尖拐角.

3、自动产生倒角(CHAMFERED CORNERS)射频和微波上栗油浸式变压器电路中经常用到倒角,以减小供给线与电容之间的分段不连续性阻抗,从而改善MMIC 的频率性能.90? 拐角与倒角之间的距离至关重要.因此,上栗油浸式变压器设计人员需要采用自动方法来基于设计指定需要产生的倒角比率.上栗油浸式变压器PCB设计工具如果能够基于设计规则自动强制实施需要产生的倒角比率,上栗油浸式变压器设计人员和工程师将会从中受益,在节省时间的同时提高设计质量(图3).

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